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染料造粒的方法

一、湿法造粒
  把染色剂滤饼、抗氧剂和上胶剂下载到说出混杂器内参与积极混杂,然后呢进到熔融挤出来造粒机,经过孔经1mm上下的丝网,熔融挤出来的长度为0.5~2mm柱型颗粒物肥料。再经较低温度粗糙,受到圆柱形型颗粒物肥料,一种方法步骤适用性于渗透性染色剂等水可溶染色剂的造粒,在成分中下载的上胶剂主要的有藻类酸钠、羧甲基弹性氯纶、羟丙基弹性氯纶、乳糖、亚克力钠和聚氯乙烯吡咯烷酮等水可溶满大分子单质。上胶剂的下载量不容易异常,似的需水量约为染色剂量的1%~5%。
  二、低频造粒
  低频造粒是把介质清单付出到造粒机内,造粒机边侧配有桨式混合,在造粒机侧墙按装有可不需要存在低频震荡的混合提升装备,边侧可不需要向粉剂介质清单喷射出粘补剂。经混合,粘补剂与染剂整合在来,侧墙的混合提升装备对成粒充当升级的功效。用这些工艺获得的颗料物球型度好还颗料物平均,能够 对换混合提升装备的形态或手机震动的频繁可不需要影响颗料物的堆密度。
  三、熔融造粒
  将染色剂同隔离剂加以结合,长用的隔离剂是溶点在50~200℃水溶解性类化合物如磷酸二氢钾、糖和块醇等,型成熔融物。型成氢氧化钠溶液后送至行消减成液滴的系统设计如多孔快速旋轉离心法花洒头内,经降温完成。通过种工艺能够 的颗料为实芯颗料,具备有很大的机械制造的强度,搬运存储等对颗料的损坏率较小。
  四、干法造粒
  干法造粒是用于流化工艺,将干粉沫有机纺织染料喷上流化床内,确认转制的喷咀向流化床内喷撒粘胶剂,成流化状况的粉沫有机纺织染料同粘胶剂的雾滴彻底排斥被黏接在一切,经超低温干热后转变成颗粒剂,这方案不错连继生产方式,澳大利亚以及有定形的干粉造粒主设备。
  五、工作区域造粒
  打药造粒是越来越多染色剂厂利用相对很广的一个造粒的策略,打药咋哩是染色剂在粗糙的同時而成颗粒状肥料,特备可代替于热敏性、低效果染色剂的粗糙造粒。依据產品状态,打药造粒又还可以可分成工作压力式、离心力式、打药流化式、打药带式等多样状态。多种多样打药造粒的策略不同的,產品的颗粒状肥料也有些有什么区别吗。

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